Service & Repair en 24 Hours
Het team van Service & Repair en 24 Hours bij GBS International is gespecialiseerd in het repareren van bestaande onderdelen zoals assen, thrusters en pomphuizen. Daarnaast voeren ze enkelvoudige bewerkingen uit op half-fabrikaten en bieden ze snelle, korte serviceactiviteiten aan. Dit omvat onder andere de reparatie van samengestelde assen, het opknappen van boringen en het reinigen en herstellen van compressorhuizen.
Snel schakelen bij spoed
Soms draait het om een klein, maar essentieel onderdeel—zoals een op maat gemaakte bout, schroef of as—waarmee de klant zo snel mogelijk verder moet kunnen. In zulke gevallen telt elke minuut. Het Service & Repair / 24 Hours team van GBS International is gespecialiseerd in het snel oplossen van dit soort urgente technische vraagstukken.
Vanaf het moment dat een spoedopdracht binnenkomt, neemt de projectleider direct het initiatief. Hij of zij is vanaf de start tot en met de oplevering verantwoordelijk voor het project. Het doel is duidelijk: de klus binnen 24 uur klaren. En als het even kan, zo snel dat de klant ter plekke kan wachten op het eindproduct. Daarom krijgen deze opdrachten altijd voorrang in de fabriek.
Hoewel dit type werk slechts een klein deel van de totale omzet vertegenwoordigt, heeft het een grote impact op het imago van GBS: snel, flexibel en oplossingsgericht.
Specialist in reparatie en enkelvoudige bewerkingen
Het team voert niet alleen spoedopdrachten uit, maar is ook gespecialiseerd in het herstellen van bestaande onderdelen zoals assen, thrusters, pomphuizen en compressorhuizen. Daarnaast voeren ze enkelvoudige bewerkingen uit op halffabricaten. Denk aan het repareren van samengestelde assen, het opknappen van boringen of het reinigen van onderdelen.
Lasercladding
Een belangrijke techniek binnen dit team is lasercladding. Hierbij wordt een nieuwe materiaallaag aangebracht op een bestaand onderdeel. Door middel van een laser ontstaat een smeltbad van circa 1000 graden Celsius op het basismateriaal, terwijl gelijktijdig metaalpoeder wordt toegevoegd. Dit poeder versmelt met het oppervlak en vormt een nieuwe laag die nauwkeurig op maat wordt nabewerkt. Dankzij een mobiele lasercladding-unit kan dit proces indien nodig ook op locatie bij de klant worden uitgevoerd.
Servicegerichte mentaliteit
Wat dit team echt uniek maakt, is hun mentaliteit. Ze zeggen liever eerst “ja” tegen de klant en zoeken daarna pas naar de oplossing—hoe complex de uitdaging ook is. Creativiteit, ervaring en samenwerking met engineers én de klant zijn hierbij essentieel. En hoewel de tijdsdruk vaak hoog is, doen ze nooit concessies aan de kwaliteit van het eindresultaat.
